Высокоуглеродистый кремний

Ваш профессиональный поставщик высокоуглеродистого кремния в Китае!
 

Компания Anyang Minrui Silicon Industry Co., Ltd была основана в 2010 году, расположена в городе Аньян и развивается как ведущий производитель ферросплавов в Китае. Основная продукция: металлический кремний, кремниевый порошок, кремниевый шлак, кремниевый брикет, ферросиликон, модификатор FeSi, брикет FeSi, кальций-кремний, порошковая проволока, сплав FeSiAl, сплав Si-Al-Ba-Ca и т. д. У нас есть более чем 10-летний опыт работы с ферросплавными и кремниевыми материалами в Китае. Наша продукция в основном экспортируется в Корею, Японию, Индию, Вьетнам, Австралию и т. д.

Современное производственное оборудование

Компания оснащена полным набором производственных и перерабатывающих мощностей: Производственное оборудование, такое как машины для холодного изостатического прессования, машины для горячего изостатического прессования, вакуумная индукционная плавильная печь, вакуумная печь для спекания, вакуумная дистилляционная печь, вакуумная печь для горячего прессования, высокотемпературная печь для спекания. и другие печи для производства видов металлов. Машины для холодной формовки, вакуумное необработанное оборудование, токарные станки, шлифовальные станки, станки для резки проволоки и другое оборудование для формовки и механической обработки материалов.

Контроль качества

Мы используем строгую систему контроля качества и применяем различные инструменты и методы в ходе производственного процесса, в том числе устройства для проверки химических элементов, оборудование для механических испытаний, ручной ультразвуковой детектор/машину для гидроиспытаний под давлением/оборудование для проверки диаметра/машину для вихретоковых испытаний/машину для определения твердости. /размерность и другие, которые могут гарантировать, что каждый шаг будет выполнен идеально. Мы поставляем продукцию в соответствии со спецификациями ASTM, ASME, MIL, AMS, DMS, AWS и JIS.

Самые конкурентоспособные цены

Мы создали идеальное управление цепочками поставок и системы экономичного производства для снижения затрат. Мы всегда стремимся к высокоэффективному массовому производству и научному менеджменту. Поэтому мы можем гарантировать вам высочайшее качество продукции по самым низким ценам.

Комплексные решения

Опираясь на наш богатый опыт в области материалов высокой чистоты, мы можем помочь клиентам выбрать материалы, разработать продукцию и предоставить им техническую поддержку. У нас есть независимая лаборатория для разработки и тестирования новых материалов, а также предоставления клиентам технических консультаций.

 

Внедрение высокоуглеродистого кремния

 

Высокоуглеродистый кремний как кремний-углеродный сплав. Это новый тип сплава, используемый в конвертерах. Этот продукт является побочным продуктом производства металлического кремния. Основными компонентами высокоуглеродистого кремния являются кремний и углерод. Содержание кремния обычно превышает 55%, а содержание углерода — выше 15%. Другие компоненты включают диоксид кремния, фосфор и серу.
Являясь новым типом раскислителя композитного сплава, высокоуглеродистый кремний имеет абсолютное ценовое преимущество по сравнению с другими типами раскислителей и может заменить традиционные раскислители, такие как порошок ферросилиция, карбид кальция, углеродный порошок, порошок сплава и т. д. Высокоуглеродистый кремний имеет стабильные физические свойства. и химические свойства и хороший эффект раскисления. Используемый в процессе конвертерного производства стали, он может быстро вступать в реакцию с кислородом в расплавленной стали с образованием стального шлака, плавающего на поверхности расплавленной стали, тем самым достигая цели раскисления. Высокоуглеродистый кремний обладает определенными эффектами десульфурации и перенауглероживания при раскислении, что может заменить часть науглероживания, тем самым значительно снижая стоимость производства стали.

Особенности высокоуглеродистого кремния

 

 

● Высокоуглеродистый ферросилиций – это ферросилиций с большим содержанием углерода. Высокоуглеродистый ферросилиций часто используется в сталеплавильных печах. Например, как новый тип сильного композиционного раскислителя, его также можно использовать для отпуска обычных, легированных и специальных сталей. Кроме того, в качестве нагревательного агента он также может заменить традиционный нагревательный агент более высокой стоимости, необходимый при выплавке стали в конвертерных и подовых печах.
● В процессе раскисления не образуется источник водорода, что обеспечивает безопасность и надежность.
● Высокоуглеродистый ферросилиций может не только реагировать с кислородом в расплавленной стали для достижения эффекта раскисления, но и оставшийся неокисленный углерод и кремний также могут растворяться в расплавленной стали для увеличения содержания кремния и углерода.
● Чтобы получить сталь с соответствующим химическим составом и обеспечить качество стали, производство стали необходимо раскислить, а химическое сродство между кремнием и кислородом очень сильное, поэтому ферросилиций является сильным раскислителем для производства стали для осаждения и диффузионного раскисления.
● Добавление определенного количества кремния в сталь может значительно улучшить прочность, твердость и эластичность стали.

 

Использование высокоуглеродистого кремния
 

В сталелитейной промышленности вместо ферросилиция в качестве раскислителя можно использовать высокоуглеродистый кремний.
Физические и химические свойства высокоуглеродистого кремния стабильны. И эффект раскисления хороший. При использовании в процессе конвертерного производства стали он может быстро вступать в реакцию с кислородом в расплавленной стали с образованием стального шлака, плавающего на поверхности расплавленной стали. Таким способом может быть достигнута цель раскисления. Высокоуглеродистый кремний также обладает определенными раскисляющими и науглероживающими эффектами. Таким образом, он может заменить часть науглероживателя, что значительно снижает стоимость производства стали.

В литейной промышленности вместо ферросилиция и углеродной добавки можно использовать высокоуглеродистый кремний.
Наиболее распространенными компонентами высокоуглеродистого кремния являются углерод и кремний. Использование высокоуглеродистого кремния в качестве раскислителя, высокоэффективного нагревателя (Si&C: 6,58 ккал/г, 1,24 ккал/г) и науглероживания в процессе производства чугуна позволяет эффективно контролировать ввод других компонентов и производить мало примесей.

Высокоуглеродистый кремний содержит элемент кремния
После добавления высокоуглеродистого кремния в процессе производства стали содержащийся в нем кремниевый элемент взаимодействует с кислородом, раскисляя кислород в расплавленной стали и улучшая твердость и качество стали. Кремниевый элемент в высокоуглеродистом кремнии имеет хорошее сродство с кислородом, поэтому он по-прежнему не имеет брызг после помещения в него расплавленной стали.

Высокоуглеродистый кремний также обладает преимуществом сбора шлака.
Добавление определенной доли высокоуглеродистого кремния в расплавленную сталь может привести к быстрой агломерации оксидов в процессе производства стали, что удобно для фильтрационной обработки, делая расплавленную сталь более чистой и значительно улучшая плотность и твердость стали.

Высокоуглеродистый кремний является хорошим термостойким материалом.
Добавление кремний-углеродного сплава в процесс производства стали может повысить температуру печи, увеличить скорость конверсии ферросплава и ускорить скорость реакции расплавленной стали и элементов.

 

 
 
Преимущества кремниевого углеродного сплава
High Silicon Carbon

Раскисление

Кремний-углеродный сплав содержит элемент кремний. После добавления кремний-углеродного сплава в процессе производства стали кремниевый элемент вступает в реакцию с кислородом, раскисляя кислород в расплавленной стали и улучшая твердость и качество стали. Кроме того, кремниевый элемент в кремний-углеродном сплаве имеет хорошее сродство к кислороду, поэтому расплавленная сталь не будет разбрызгиваться после установки.

 

High Carbon Silicon 68

Экономьте затраты

Сегодня, когда ферросплавы стоят дороже, многие производители отдают предпочтение кремний-углеродным сплавам как новому металлургическому материалу, поскольку их цена ниже, чем у традиционных металлургических материалов. Кремний-углеродные сплавы могут заменить дорогостоящие металлургические материалы, такие как ферросилиций, и достичь неожиданных результатов. Эффект удовлетворительный, поэтому использование кремний-углеродного сплава может сэкономить затраты производителей и увеличить прибыль.

HC Silicon

Сбор шлака

Кремний-углеродный сплав также обладает преимуществом сбора шлака. Добавление определенной доли кремний-углеродного сплава в расплавленную сталь позволяет быстро агрегировать оксиды в процессе производства стали, что облегчает фильтрацию и обработку, делая расплавленную сталь чище и значительно улучшая ее плотность и твердость.

Silicon Carbon Alloy

Повышение температуры печи

Кремний-углеродный сплав является хорошим термостойким материалом. Добавление кремний-углеродного сплава в процессе производства стали может повысить температуру печи, увеличить скорость конверсии ферросплава и ускорить скорость реакции между расплавленной сталью и элементами.

 

 

Положительные эффекты высокоуглеродистого кремниевого сплава

● Поскольку содержание кремния в высокоуглеродистом кремниевом сплаве составляет более 50%, он обладает сильным раскисляющим эффектом, а раскислитель не содержит марганца и других элементов, поэтому он имеет широкое применение.
● Высокая. Доля углеродно-кремниевого сплава относительно велика. При попадании в расплавленную сталь он легко проникает внутрь расплавленной стали и соединяется с кислородом, благодаря чему расплавленная сталь может быть полностью раскислена, а степень использования раскислителя высока.
● По сравнению с чистым алюминием себестоимость значительно снижается, а использование стального лома может еще больше снизить затраты.
● Высокое содержание углерода, раскислитель обладает высокой текучестью во время литья и формования, хорошие характеристики наполнения.
● Процесс переплавки в процессе подготовки можно использовать для корректировки состава высокоуглеродистого кремниевого сплава для обеспечения его химического состава. Ингредиенты должны быть надежно определены во избежание смешивания вредных элементов и других включений.
● Используйте инокулянт для инкубации продуктов перед их выниманием из духовки, чтобы затруднить их измельчение.

 

 
В чем разница между карбидом кремния и кремний-углеродным сплавом?

 

Концептуально
Карбид кремния: Карбид кремния представляет собой неорганическое вещество, химическая формула SiC, представляет собой кварцевый песок, нефтяной кокс (или угольный кокс), древесную щепу (при производстве зеленого карбида кремния необходимо добавлять соль) и другое сырье благодаря сопротивлению. печь высокотемпературной плавки.
Кремний-углеродный сплав: Кремний-углеродный сплав представляет собой разновидность сплава с кремнием и углеродом в качестве основных элементов, обычно кремнезема, нефтяного кокса и каменноугольного пека в качестве сырья, реакция восстановления при высокой температуре в высокотемпературной электрической печи. В кремний-углеродных сплавах содержание кремния обычно составляет от 50% до 70%, а содержание углерода обычно составляет от 10% до 30%. Кроме того, кремний-углеродный сплав также содержит небольшое количество алюминия, кальция, железа и других элементов, а также следовые примеси, такие как марганец, фосфор, сера и так далее. Содержание этих элементов оказывает определенное влияние на качество и свойства кремнийуглеродистого сплава.

Технология производства
Карбид кремния. Выплавка карбида кремния требует использования сырья высокой чистоты, в том числе кварцевого песка, нефтяного кокса, антрацита и так далее. Это сырье необходимо предварительно обработать путем дробления, измельчения, просеивания и т. д., чтобы гарантировать, что размер частиц и состав сырья соответствуют требованиям. Плавка карбида кремния заключается в реакции высокочистого сырья с восстановителями (такими как древесная щепа и соль) при высоких температурах с целью отделения атомов кремния и углерода от сырья и образования молекул карбида кремния. Расплав карбида кремния, полученный путем плавки, должен пройти литье, зачистку, охлаждение и другие процессы, чтобы получить изделия из карбида кремния различной формы и с характеристиками.
Кремний-углеродный сплав. Процесс производства кремний-углеродного сплава относительно прост, его обычно производят с помощью электрической печи или металлургическим методом. Метод электропечи заключается в том, что в качестве основного сырья берут кремнезем и кокс и смешивают их в определенной пропорции для реакции в высокотемпературной электрической печи. Сначала кремнезем и кокс смешивают в определенной пропорции и помещают в электрическую печь для реакции при высокой температуре с образованием кремний-углеродного сплава. Металлургический закон заключается в использовании железа, кремния и карбида кремния в качестве основного сырья, выплавляемого в высокотемпературной плавильной печи.

Функция и использование
Карбид кремния: В металлургической промышленности карбид кремния в основном используется в следующих аспектах: Раскислитель стали: карбид кремния может использоваться в качестве раскислителя стали, чтобы сделать качество расплавленной стали стабильным, а также способствует измельчению зерен и удалению общего количества стали. вредные примеси расплавленной стали. После использования температура литья расплавленной стали высокая, качество литья хорошее, а себестоимость единицы продукции низкая. Карбюризатор: карбид кремния можно использовать для увеличения содержания углерода в стали и улучшения твердости и прочности стали. Альтернативы ферросиликону: карбид кремния может заменить ферросиликон и науглероживатель, снижая стоимость производства стали. Высокотемпературные материалы: карбид кремния обладает высокой теплопроводностью, высокой коррозионной стойкостью, высокой прочностью и другими характеристиками, может использоваться в качестве высокотемпературных материалов, таких как футеровка сталеплавильной печи, литейная форма и так далее. Средство для очистки шлака. Карбид кремния можно использовать в качестве средства для очистки шлака, помогая удалить вредные примеси из расплавленной стали.
Кремний-углеродный сплав: Кремний-углеродный сплав имеет широкий спектр применения, может использоваться в качестве раскислителя, науглероживателя, тугоплавких материалов, высокопрочных металлических материалов и т. д. Благодаря своим характеристикам с высоким содержанием углерода и кремния он может заменить традиционные металлургические материалы, такие как Ферросиликон, карбид кремния, науглероживатель и т. д. улучшают качество расплавленной стали, улучшают характеристики продукции, снижают затраты на производство стали и увеличивают экономические выгоды. Кроме того, кремний-углеродный сплав также может применяться для обеспечения износостойкости, коррозионной стойкости, стойкости к окислению и других областей. Видно, что карбид кремния и кремний-углеродный сплав — это два разных материала.

 

 
Общая проблема высокоуглеродистого кремния

 

Вопрос: Каковы функции кремниевого углеродного сплава?

Ответ: Кремний-углеродные сплавы часто используются в сталеплавильных печах. Например, как новый тип сильного композиционного раскислителя, его также можно использовать для закалки обычных, легированных и специальных сталей. Кроме того, в качестве нагревательного агента он также может заменить традиционный нагревательный агент, требующий более высокой стоимости при конвертерном и мартеновском производстве стали. Кремний-углеродный сплав является широко используемым раскислителем, имеющим следующие преимущества: в процессе раскисления не образуется источник водорода, что обеспечивает безопасность и надежность; углерод и кремний являются важными элементами, определяющими функцию стали, а кремний-углеродный сплав может не только реагировать с кислородом в расплавленной стали, раскисляя ее. В результате оставшиеся углерод и кремний, которые не были окислены, также могут растворяться в расплавленной стали и раскисляться. увеличить количество кремния и углерода и добиться эффекта убийства двух зайцев одним выстрелом. Для получения стали с квалифицированным химическим составом и обеспечения качества стали на сталеплавильном производстве необходимо проводить раскисление. Химическое сродство между кремнием и кислородом очень велико, поэтому ферросилиций является сильным раскислителем в сталеплавильном производстве для осаждения и диффузионного раскисления. Добавление в сталь определенного количества кремния позволяет значительно улучшить прочность, твердость и эластичность стали. Вообще говоря, применение кремнийуглеродистого сплава в производстве стали в основном имеет характеристики улучшения качества расплавленной стали, улучшения качества стали, улучшения характеристик стали, уменьшения количества добавляемого сплава, снижения стоимости производства стали и увеличения экономическая выгода.

Вопрос: Что такое карбид кремния?

Ответ: Карбид кремния, также известный как SiC, представляет собой базовый материал полупроводника, состоящий из чистого кремния и чистого углерода. Вы можете легировать SiC азотом или фосфором, чтобы получить полупроводник n-типа, или легировать его бериллием, бором, алюминием или галлием, чтобы получить полупроводник p-типа. Хотя существует множество разновидностей и степеней чистоты карбида кремния, карбид кремния полупроводникового качества стал использоваться только в последние несколько десятилетий.

Вопрос: Как производится карбид кремния?

Ответ: Самый простой способ производства карбида кремния предполагает плавление кварцевого песка и углерода, например угля, при высоких температурах — до 2500 градусов Цельсия. Более темные, более распространенные версии карбида кремния часто содержат примеси железа и углерода, но чистые кристаллы SiC бесцветны и образуются, когда карбид кремния сублимируется при температуре 2700 градусов Цельсия. После нагрева эти кристаллы осаждаются на графит при более низкой температуре в процессе, известном как метод Лели.
Метод Лели: во время этого процесса гранитный тигель нагревается до очень высокой температуры, обычно посредством индукции, для сублимации порошка карбида кремния. Графитовый стержень с более низкой температурой подвешивается в газовой смеси, что по своей сути позволяет чистому карбиду кремния осаждаться и образовывать кристаллы.
Химическое осаждение из паровой фазы. В качестве альтернативы производители выращивают кубический SiC, используя химическое осаждение из паровой фазы, которое обычно используется в процессах синтеза на основе углерода и в полупроводниковой промышленности. В этом методе специализированная химическая смесь газов попадает в вакуум и объединяется перед нанесением на подложку.
Оба метода производства пластин карбида кремния требуют огромного количества энергии, оборудования и знаний для достижения успеха.

Вопрос: Как используется карбид кремния?

Ответ: Карбид кремния используется для изготовления противопульной брони. Свойством этого соединения, позволяющим применять его для таких целей, является его твердость. Пулям и другим опасным предметам придется сражаться с твердыми керамическими блоками, образуемыми карбидом кремния. Пули не могут пробить керамические блоки.
Карбид кремния становится полупроводником, когда к нему добавляются легирующие примеси. Примеси, такие как бор и алюминий, добавленные в карбид кремния, превращают его в полупроводник p-типа. С другой стороны, легирующие примеси, такие как азот и фосфор, добавленные к карбиду кремния, превращают его в полупроводник n-типа. Вы можете прочитать этот пост для получения дополнительной информации о различиях между полупроводниками p-типа и полупроводниками n-типа.
Карбид кремния обычно используется в качестве абразива из-за его твердости. Его используют в производстве шлифовальных кругов, режущих инструментов и наждачной бумаги. Абразивы из карбида кремния обычно дешевле других абразивов аналогичного качества. Абразивы используются для шлифования таких материалов, как сталь, алюминий, чугун и резина.
Карбид кремния является лучшим выбором по сравнению с кремнием для питания электромобилей. Электромобили, работающие на карбиде кремния, высокоэффективны и экономичны. В настоящее время многие известные компании используют карбид кремния для повышения эффективности и увеличения запаса хода при производстве электромобилей, таких как Tesla.
Карбид кремния, структурно похожий на алмаз, но более блестящий, дешевый, прочный и легкий, чем алмаз, является заслуженной альтернативой алмазу в ювелирной промышленности.

Вопрос: В чем разница между высокоуглеродистой и низкоуглеродистой сталью?

Ответ: Как правило, чем выше содержание углерода в стали, тем тверже сталь. Однако это также означает, что чем тверже сталь, тем она более хрупкая. Это означает, что высокоуглеродистая сталь тверже низкоуглеродистой, но при этом более хрупкая.

Вопрос: Что означает высокое содержание углерода в стали?

A: Высокоуглеродистая сталь содержит 0,6–1,5 % углерода и известна своей высокой прочностью и твердостью, но высокоуглеродистая сталь даже более хрупкая, чем среднеуглеродистая сталь. Высокоуглеродистая сталь используется в изделиях, требующих высокой прочности, таких как лезвия ножей, ручные инструменты и пружины.

Вопрос: Является ли карбид кремния пуленепробиваемым?

Ответ: Керамические материалы, такие как карбид кремния (SiC), считаются идеальными для остановки винтовочных пуль благодаря своей впечатляющей прочности и выносливости. Карбид кремния можно комбинировать с материалами подложки и вставлять в защитные жилеты, чтобы обеспечить жизненно важную защиту тела от любых высокоскоростных снарядов.

Вопрос: Каковы недостатки карбида кремния?

Ответ: Дорого. Изделия из карбида кремния дороги в производстве из-за высоких производственных затрат.
Сложность производства: Производство изделий из карбида кремния сложно и требует сложных производственных процессов, таких как высокая температура и высокое давление.

Вопрос: Высокоуглеродистая сталь — это хорошо или плохо?

Ответ: Высокоуглеродистые стали очень твердые, поэтому они хорошо противостоят истиранию и сохраняют форму. Они могут выдерживать значительную силу перед деформацией. К сожалению, твердые металлы также хрупкие: при экстремальных растягивающих нагрузках высокоуглеродистые стали с большей вероятностью трескаются, чем сгибаются.

Вопрос: Дешева ли высокоуглеродистая сталь?

Ответ: При этом углеродистая сталь намного дешевле нержавеющей стали и лучше подходит для изготовления крупных конструктивных элементов, таких как трубы, балки и листовая сталь. Низколегированная сталь по многим параметрам превосходит углеродистую, но все же не обладает коррозионной стойкостью.

Вопрос: Почему высокоуглеродистая сталь лучше?

Ответ: При таком высоком содержании углерода высокоуглеродистая сталь прочнее и тверже, но менее пластична, чем низкоуглеродистая и среднеуглеродистая сталь. Важно отметить, что все типы стали, включая низкоуглеродистые, среднеуглеродистые и высокоуглеродистые, содержат не только железо и углерод.

Вопрос: В чем проблема с высокоуглеродистой сталью?

Ответ: Высокое содержание углерода в металле также может сделать металл сварного шва очень твердым. Это проблема, поскольку это может затруднить работу с металлом и снизить ударную вязкость сварного шва. Кроме того, твердость может привести к тому, что металл станет хрупким, что приведет к растрескиванию.

Вопрос: Как определить, является ли сталь высокоуглеродистой?

Ответ: Высокоуглеродистая сталь имеет густой искровой рисунок (много раздвоений), который начинается у шлифовального круга. Искры не такие яркие, как у среднеуглеродистой стали. Марганцевая сталь имеет искры средней длины, которые дважды раздваиваются, прежде чем закончиться. Быстрорежущая сталь имеет слабую красную искру, которая искрится на кончике.

Вопрос: Будет ли ржаветь высокоуглеродистая сталь?

А: Да. Как уже говорилось, высокоуглеродистые стали более устойчивы к коррозии, чем стали с низким содержанием углерода. Однако даже высокоуглеродистые стали все равно будут ржаветь, если со временем подвергаться воздействию влаги. Поскольку углеродистые стали имеют более высокое содержание железа, чем другие стали, они всегда будут подвергаться угрозе окисления и коррозии.

Вопрос: Как по-другому называется высокоуглеродистая сталь?

Ответ: Содержание углерода изменяет структуру стали, увеличивая как твердость, так и хрупкость. Высокоуглеродистая сталь также известна как углеродистая инструментальная сталь или сталь М2. Название М2 происходит от серии сталей М, в которых молибден используется для повышения твердости, прочности и коррозионной стойкости.

Вопрос: Что такое образец из высокоуглеродистой стали по сравнению с образцом из мягкой стали?

Ответ: Углеродистая сталь имеет значительное преимущество перед мягкой сталью с точки зрения прочности. Углеродистая сталь может быть на 20% прочнее мягкой стали, что делает ее отличным выбором для высокопрочных изделий или там, где требуется высокая твердость. Одним из наиболее существенных недостатков углеродистой стали является ее высокая стоимость.

Вопрос: В чем разница между углеродистой сталью и высокоуглеродистой сталью?

A: Низкоуглеродистая сталь содержит менее 0,30 % углерода. Среднеуглеродистая сталь содержит от 0,30 % до 0,60 % углерода. А высокоуглеродистая сталь содержит более 0,60% углерода. По мере увеличения содержания углерода в стали она становится прочнее и тверже.

Вопрос: Какие 3 марки углеродистой стали?

Ответ: Углеродистая сталь подразделяется на три подгруппы в зависимости от количества углерода в металле:
● Низкоуглеродистые/мягкие стали (содержание углерода до 0,3%).
● Среднеуглеродистые стали ({{0}},3–0,6 % углерода.
● Высокоуглеродистые стали (более 0,6 % углерода).

Вопрос: Почему высокоуглеродистая сталь прочнее мягкой стали?

О: Углеродистая сталь содержит более высокий процент углерода ({{0}}.05-1.70% по массе), чем мягкая сталь (0.05-0.25% по массе). Повышенное содержание углерода в углеродистой стали делает ее более твердой и прочной, а мягкая сталь более ковкая и пластичная из-за более низкого содержания углерода.

Вопрос: Из чего сделан кремниевый сплав?

A: Алюмокремниевые сплавы образуют бинарную эвтектику с содержанием кремния 11,7% с температурой плавления 577 градусов, причем две фазы представляют собой твердые растворы кремния в алюминии, 0,8% максимум при комнатной температуре и алюминия в кремнии. . Интерметаллических соединений нет.
Мы известны как один из ведущих производителей и поставщиков высокоуглеродистого кремния в Китае. Пожалуйста, не стесняйтесь покупать высококачественный высокоуглеродистый кремний по конкурентоспособной цене на нашем заводе. Доступны хороший сервис и пунктуальная доставка. Силиконовый углеродный сплав, Высокий углеродный кремний 68, Высокий кремниевый углерод

whatsapp

Телефон

Отправить по электронной почте

Запрос